高精度稱重模塊價格

更新時間： 2025-01-15
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簡單描述
高精度稱重模塊稱重模塊價格稱重模塊采用仕高精度剪切梁稱重傳感器，配以上下底板、壓頭、水平拉桿及防傾覆螺栓組成動靜載兩用稱重模塊，所有模塊的制造、組裝、測試都符合*質(zhì)量標準，既保證了稱重傳感器精度高、長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當造成稱量誤差的問題，還解決了承載器的水平限位和防傾覆的問題；安裝、調(diào)試快捷方便；廣泛應(yīng)用于各類反應(yīng)釜料斗秤等。

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詳細介紹

產(chǎn)地類別	國產(chǎn)

    高精度稱重模價格

    稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非

    常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可

    以保證稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。使用稱重模塊

    的設(shè)備測量通常能達到更高的測重精度。

    一、高精度稱重模塊稱重模塊價格技術(shù)參數(shù)：

    量程：1t，2t,3t,5t,7t,10t,15t,20t,30t,40t,50t(可選)

    準確度等級：OIMLIII

    材質(zhì)：碳鋼

    SG-SW靜態(tài)稱重模塊

    ◆使用優(yōu)質(zhì)傳感器，稱量精度高

    ◆結(jié)構(gòu)*，可方便地安裝在各種槽罐上

    ◆三種頂板結(jié)構(gòu)（固定式、半浮動式、浮動式）可以消除槽罐因熱脹冷縮帶來的稱量誤差

    ◆支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆

    ◆優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面鍍鎳

    ◆安裝簡單、快速

    ◆適用于槽罐的配料過程稱重控制

技術(shù)指標		靜載稱重模塊（t）
額定容量		0.5,1,2,3 10 20
靈敏度	MV/V	2±0.002
不重復(fù)性	%R.O.	≤0.01
滯后	%R.O.	≤±0.02
非線性	%R.O.	≤±0.02
蠕變（30分鐘）	%R.O.	≤±0.02
零點輸出	%R.O.	≤±1
溫度補償范圍	℃	-10～+40
工作溫度范圍	℃	-20～+60
靈敏度溫度系數(shù)	%Load/℃	≤±0.002
零點溫度系數(shù)	%R.O./℃	≤±0.002
輸入阻抗	Ω	381±4
輸出阻抗	Ω	350±1
絕緣電阻	MΩ	≥5000（直流50V）
建議激勵電壓	V(DC/AC)	5～15
zui大極力電壓	V(DC/AC)	20
安全過載	%R.C.	150
極限過載	%R.C.	300
防護等級		IP67
電纜長度	m	4 5 10

    二、稱重模塊組合方式：

    在一個稱重系統(tǒng)中，使用四只稱重模塊；標準組合為：

    1、四件套：三只帶拉桿式,一只不帶拉桿式；

    單只模塊范圍：1T2T3T5T10T15T20T30T40T50T

    模塊可選碳鋼、不銹鋼、防爆

    不銹鋼防水接線盒：

    重量報警控制輸出儀表：

    三、功能特點：

    1數(shù)字重量顯示；

    2高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；

    3可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；

    4依實際現(xiàn)場狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；

    5配合選購定量控制系統(tǒng)，達成定量自動加料或定量自動排料；

    6備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購；

    7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。

    8模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng)，能自動計量稱重數(shù)據(jù)，可儲存計算機并進行稱重數(shù)據(jù)管理。

    9系統(tǒng)具有全自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應(yīng)變能力。

    全自動：帶計算機監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。（可選）

    自動：當計算機出現(xiàn)故障時，切掉計算機，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。

    手動：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。

    ★系統(tǒng)在自動方式（包括全自動）時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現(xiàn)場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱重罐中zui厚的物料排出后停車。

    控制的范圍：輸料，稱重，排料。

    1系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。

    2系統(tǒng)由稱重單元，數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機動，在題高系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運行。

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